Magnesiya uglerodli g'isht keng tarqalgan yuqori haroratli refrakter material bo'lib, asosan metallurgiya va pechlar kabi yuqori haroratli ish joylarida qo'llaniladi. Uning ishlab chiqarish jarayoni asosan material tanlash, aralashtirish, presslash, quritish va yoqishni o'z ichiga oladi.
1. Materiallarni tanlang
Magnesiya uglerodli g'ishtlarning asosiy xom ashyosi yuqori sifatli magnezium tosh, grafit va boshqalardir. Materialni tanlash jarayonida tayyor mahsulot sifatining barqarorligini ta'minlash uchun xom ashyo sifatiga e'tibor qaratish lozim. Shu bilan birga, mahsulotning ishlashini yaxshilash uchun haqiqiy ehtiyojlarga qarab ma'lum qo'shimchalar qo'shilishi kerak.
2. Aralashtiring
Tanlangan xom ashyoni aralashtirish kerak. Aralashtirishning maqsadi turli xil xom ashyolarni to'liq birlashtirish va teng taqsimlash imkonini berishdir. Muayyan aralashtirish jarayoni odatda turli xil xom ashyolarni ma'lum bir nisbatda mikserga qo'yish va keyin bir xil aralashtirish holatiga erishish uchun turli xil xom ashyolarni yuqori tezlikda aralashtirishdir.
3. bostirmoq
Aralashtirish tugagandan so'ng, xom ashyo kukun shaklida olinadi, uni bosish kerak. Preslashning maqsadi - keyingi pishirish jarayoni uchun sharoitlarni ta'minlash uchun xom ashyoni shaklli blankalarga aylantirish. Bosish usuli odatda inyeksion kalıplama, quruq kalıplama, nam kalıplama va boshqa jarayonlarni qabul qiladi. Bosish shakliga qarab, mahsulotning qoliplangan blankasining nozikligi ham har xil bo'ladi.
4. Quruq
Bosish va qoliplashdan so'ng, hosil bo'lgan kalıplanmış blanka juda ko'p namlikni o'z ichiga oladi. Agar u to'g'ridan-to'g'ri yoqilgan bo'lsa, portlash kabi xavfli baxtsiz hodisalar osongina sodir bo'lishi mumkin. Shuning uchun, suvning asta-sekin bug'lanishi uchun qoliplangan blankani quritish kerak, shunda qoliplangan blank quruq va mustahkam bo'lib, yaxshi olov effektiga erishadi.
5. Otish
Quritilgan qolipli blankni yoqish jarayoni butun jarayonning asosiy bosqichidir. Ushbu bosqich ishlab chiqarilgan magnesiya uglerodli g'ishtlarning xususiyatlariga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi. Yonish harorati odatda 1350 darajadan yuqori va magnesiya uglerodli g'ishtlarini yanada mukammal ishlab chiqarish jarayoniga erishish uchun bir necha soat davom etadi. Ushbu bosqich tugagandan so'ng, magnesiya uglerod g'ishtlarini bozorga chiqarish mumkin.
Muxtasar qilib aytganda, magnezium uglerodli g'ishtlarni ishlab chiqarish har bir bo'g'inni, materialni tanlash, aralashtirish, presslash, quritishdan tortib, olovga qadar ehtiyotkorlik bilan nazorat qilishni talab qiladi. Yuqori sifatli magnesiya uglerod g'ishtlarini olish uchun har bir qadam ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilishi va sabr-toqat bilan ishlashi kerak. Faqat mukammal ishlab chiqarish texnologiyasiga tayanib, mahsulotlardan samarali foydalanish uchun ko'proq imkoniyatlar yaratishimiz mumkin.
