Pishirilgan magnit g'ishtlariyuqori haroratlar, asosiy cüruflar, termal aylanish va mexanik aşınma oddiy astar materiallarini tezda buzishi mumkin bo'lgan sanoat pechlari uchun muhim refrakter tanlov bo'lib qolmoqda. Bu erda ko'rsatilgan mahsulot MgO tarkibiga ega bo'lgan pishirilgan magnezium g'ishtdir91–97%va xizmat ko'rsatish harorati ma'lumotnomasi1770 daraja, talabchan yuqori haroratli-muhitlar uchun moʻljallangan.
Po'lat ishlab chiqaruvchilar va o'tga chidamli xaridorlar uchun magnezium g'ishtning qiymati shunchaki issiqlikka bardosh berish qobiliyati emas. Ko'proq amaliy savol - harorat, cüruf kimyosi, mexanik yuk va takroriy isitish va sovutish bir vaqtning o'zida sodir bo'lganda, g'isht qanday izchil ishlaydi.
Aynan shu erda to'g'ri ishlab chiqarilgan magnesiya refrakterlari farq qilishi mumkin.
Nima uchun yuqori haroratli pechlarda-pishirilgan g‘isht muhim?
Sanoat pechining qoplamalari kamdan-kam hollarda barqaror bo'lgan sharoitlarda ishlaydi. Pech isitishdan ishlab chiqarishga o'tishi, shlak tarkibidagi o'zgarishlarni boshdan kechirishi va keyin nisbatan qisqa ish aylanishida sovutish yoki texnik xizmat ko'rsatishdan o'tishi mumkin.
Shuning uchun o'tga chidamli materiallar eng yuqori haroratda omon qolishdan ko'ra, ularning tuzilishini saqlab turishi kerak.
Pishirilgan magniy g'ishtlari{0}}magneziya asosidagi xomashyodan ishlab chiqariladi va yuqori-haroratda kuyish jarayonidan o'tadi. Olovli bosqich seramika bog'lanishini rivojlantiradi va g'ishtning refrakterlik, o'lchov barqarorligi va agressiv o'choq sharoitlariga chidamliligining xarakterli kombinatsiyasini beradi.
Asosiy cüruflarni o'z ichiga olgan ilovalar uchun magneziyaga asoslangan refrakterlar-ayniqsa dolzarbdir, chunki ularning kimyoviy xarakteri ko'plab asosiy po'lat ishlab chiqarish muhitlariga mos keladi.
Biroq, aniq ishlash faqat MgO tarkibiga bog'liq. Xom{1}}materialning tozaligi, koʻrinadigan porozlik, massa zichligi, kuyish sharoitlari, kristall tuzilishi, gʻisht geometriyasi va ish muhiti xizmat muddatiga taʼsir qiladi.
91–97% MgO: talabchan ilovalar uchun foydali diapazon
Mahsulot tasviri belgini belgilaydiMgO miqdori 91-97%. Bu nisbatan yuqori magneziya darajasi materialni yuqori harorat va asosiy cüruf hujumiga qarshilik muhim ahamiyatga ega bo'lgan ilovalar uchun mos qiladi.
Yuqori MgO kontsentratsiyasi kuchli refrakter bazani ta'minlashi mumkin, ammo xaridorlar g'ishtni faqat uning kimyoviy tahlili bilan baholashdan qochishlari kerak.
Haqiqiy pechning ishlashida bir nechta omillar birgalikda ishlaydi:
MgO tarkibi va xom{0}}material tozaligi
Ommaviy zichlik va ko'rinadigan porozlik
Sovuq maydalash kuchi
Yuk ta'sirida refrakterlik
Termal kengayish harakati
Shlakning kirib kelishi
Mexanik aşınma
Pechdagi haroratning o'zgarishi
O'rnatish sifati
Shu sababli, professional refrakter tanlovi har doim o'choqning haqiqiy ish sharoitlari bilan boshlanishi kerak.
Bir zonada yaxshi ishlaydigan g'isht, boshqa cüruf, harorat rejimi yoki mexanik yukga duchor bo'lgan boshqa zona uchun eng yaxshi tanlov bo'lishi shart emas.
Asosiy shlak va aşınmaya qarshilik
Po'lat ishlab chiqaruvchi refrakterlarda eng muhim e'tiborlardan biri shlak bilan o'zaro ta'sir qilishdir.
Po'lat ishlab chiqarish jarayonida cüruf refrakter gözeneklere kirib, astar bilan reaksiyaga kirishishi mumkin. Penetratsiya sezilarli bo'lgandan so'ng, g'isht strukturasi zaiflashishi mumkin, bu esa tezlashtirilgan aşınmaya olib keladi.
Pishirilgan magnezial g'ishtlar asosiy cüruf muhiti uchun keng ko'lamda ko'rib chiqiladi, chunki magnesiya ko'plab silika{0}}o'tga chidamli materiallar bilan solishtirganda asosiy cüruflar bilan yaxshi kimyoviy muvofiqlikka ega.
Rasm ham ta'kidlaydicürufning aşınmasına qarshilik. Bu, ayniqsa, o'tga chidamli yuzalar nafaqat kimyoviy ta'sirga, balki cüruf, zaryad materiallari yoki erigan metallning jismoniy harakatiga ham ta'sir qiladigan o'choq zonalarida to'g'ri keladi.
Aşınma va kimyoviy korroziya ko'pincha birga sodir bo'ladi. Astar yuzasi avval kimyoviy jihatdan zaiflashishi mumkin va keyin mexanik ta'sir ostida materialni tezroq yo'qotishi mumkin.
Shunday qilib, zich, yaxshi pishgan magnezial g'isht-ilovaga to'g'ri moslashtirilganda kimyoviy va mexanik qarshilikning foydali kombinatsiyasini ta'minlaydi.
Shlaklar kimyosi hali ham ko'rib chiqilishi kerak
Hech qanday refrakter har bir cürufga universal chidamli deb ta'riflanmasligi kerak.
Shlakning tarkibi, ish harorati, FeO tarkibi, asoslilik, yopishqoqlik, yashash vaqti va mahalliy o'choq atmosferasi - bularning barchasi o'tga chidamli aşınmaya ta'sir qilishi mumkin.
Xarid qilish guruhlari uchun o'tga chidamli etkazib beruvchini haqiqiy operatsion ma'lumot bilan ta'minlash mahsulotni faqat MgO foizi bo'yicha tanlashdan ko'ra ishonchliroq material tavsiyasiga olib kelishi mumkin.
Takroriy o'choq davrlari ostida termal ishlash
Po'lat ishlab chiqaruvchi yoki sanoat pechining ichidagi harorat mutlaqo doimiy bo'lib qolmaydi.
Isitish, ishlab chiqarish, o'chirish, zaryadlash, texnik xizmat ko'rsatish va favqulodda vaziyatlar refrakter qoplamalarni takroriy termal o'zgarishlarga olib kelishi mumkin. Ushbu davrlar o'tga chidamli materiallar ichida stresslarni hosil qiladi.
Shunday qilib, bu sharoitda magnezium g'ishtning strukturaviy yaxlitligini saqlab qolish qobiliyati muhim ahamiyatga ega.
Rasmda ko'rsatilgan mahsulot harorat ko'rsatkichi bilan ko'rsatilgan1770 daraja. Bu materialning mo'ljallangan yuqori{1}}harorat xususiyatini ko'rsatadi, lekin haqiqiy xizmat harorati har doim o'choq dizayni va ish sharoitlariga qarab baholanishi kerak.
Issiqlik ko'rsatkichlari ham g'isht o'lchamlari va o'rnatishga ta'sir qiladi. Katta yoki murakkab shakllar standart to'rtburchaklar g'ishtlardan turli xil kuchlanish taqsimotlarini boshdan kechirishi mumkin.
Shu sababli, o'tga chidamli dizayn shunchaki mavjud bo'lgan eng yuqori harorat darajasini tanlash masalasi emas.
Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi pechning issiqlik boshqaruviga ta'sir qilishi mumkin
Tasvir ham aniqlaydiyuqori issiqlik o'tkazuvchanligimahsulot xususiyati sifatida.
Pech dizaynerlari uchun issiqlik o'tkazuvchanligi muhim parametrdir, chunki o'tga chidamli qoplama orqali issiqlik o'tkazuvchanligi issiq yuzdan o'choq qobig'iga qarab harorat rejimiga ta'sir qiladi.
Ba'zi ilovalarda yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi astar orqali tezroq issiqlik uzatishni qo'llab-quvvatlaydi. Boshqalarida izolyatsiya va energiyani tejash muhimroq bo'lishi mumkin, ya'ni refrakter tizim bitta materialga tayanmasdan emas, balki ishchi astar, zaxira qoplama va izolyatsiyaning kombinatsiyasi sifatida ishlab chiqilishi kerak.
Tanlashda bu farq muhim ahamiyatga egapo'lat pechlar uchun magnezium g'ishtli g'ishtlar.
Olovga chidamli g'isht butun o'choq qoplama tizimining bir qismi sifatida baholanishi kerak.
Ishchi qatlam jarayon muhitidan to'g'ridan-to'g'ri himoya qilishni ta'minlaydi, zaxira materiallar esa issiqlik yo'qotilishini boshqarishga va o'choq qobig'ini himoya qilishga yordam beradi. To'g'ri muvozanat o'choq qurilishi va ishlab chiqarish talablariga bog'liq.
Olovli magnesiya g'ishtlarini qayerda ko'rib chiqish mumkin
Pishirilgan magnezial g'ishtlar turli yuqori haroratli sanoat muhitlarida, ayniqsa, asosiy o'tga chidamli kimyo talab qilinadigan-qo'llanilishi mumkin.
Potentsial qo'llash sohalariga quyidagilar kiradi:
Po'lat ishlab chiqarish pechlari
Po'lat ishlab chiqarish uskunalari o'tga chidamli materiallar uchun eng talabchan muhitlardan biridir. Pechlarda yuqori harorat, erigan metall bilan aloqa qilish, cüruf hujumi, mexanik ta'sir va takroriy termal davrlar bo'lishi mumkin.
Magnesiya{0}}asosidagi refrakterlar asosiy cürufga chidamliligi talab qilinadigan po'lat ishlab chiqaruvchi pechlarning mos zonalari uchun ko'rib chiqilishi mumkin.
Ohak va boshqa yuqori haroratli-sanoat jarayonlari
Ohak ishlab chiqarish va boshqa minerallarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan pechlar-barqaror yuqori harorat va kimyoviy agressiv atmosferalarga bardosh bera oladigan o‘tga chidamli materiallarni ham talab qilishi mumkin.
Aniq nav jarayon kimyosi va harorat sharoitlariga qarab tanlanishi kerak.
Yuqori-haroratli pech qoplamalari
Sanoat pechlari operatorlari, shuningdek, yuqori-o‘tga chidamli material talab qilinadigan va ish muhiti magnesiya kimyosiga mos keladigan magnezia{0}}asosli g‘ishtlardan foydalanishi mumkin.
Asosiysi, barcha kuydirilgan magnezial g‘ishtlarni bir-birining o‘rnini bosuvchi sifatida ko‘rib chiqishdan ko‘ra,{0}}ilovaga xos tanlov.
Qabul qiluvchilar olovli g'ishtlarni qanday baholashlari kerak
Xalqaro o'tga chidamli xaridlar uchun mahsulotning ma'lumotlar varag'i bitta MgO ko'rsatkichidan ko'ra ko'proq ma'lumot berishi kerak.
Buyurtmani joylashtirishdan oldin xaridorlar bir nechta texnik ko'rsatkichlarni solishtirishlari mumkin.
1. Kimyoviy tarkibi
MgO tarkibi ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan birinchi spetsifikatsiyalardan biridir. Bu erda ko'rsatilgan mahsulot MgO 91-97% oralig'ida aniqlanadi.
Boshqa oksidlar va aralashmalar ham e'tiborga olinishi kerak, chunki ular yuqori haroratga-va shlaklarning o'zaro ta'siriga ta'sir qilishi mumkin.
2. Ommaviy zichlik
Ommaviy zichlik o'tga chidamli g'ishtning tuzilishi haqida foydali ma'lumot berishi mumkin. Yuqori zichlik ko'pincha pastroq ochiq g'ovaklik bilan bog'liq, ammo zichlik har doim boshqa jismoniy xususiyatlar bilan bir qatorda hisobga olinishi kerak.
3. Ko‘rinib turgan porozlik
Porozlik eritilgan cürufning refrakter tuzilishga qanchalik oson kirib borishiga ta'sir qiladi.
Agressiv cüruflarni o'z ichiga olgan ilovalar uchun ko'rinadigan porozlik shuning uchun muhim xarid parametridir.
4. Yuk ostidagi refrakterlik
G'isht bir sharoitda yuqori haroratga bardosh berishi mumkin, ammo mexanik yuk qo'llanilganda boshqacha deformatsiyalanadi.
Yuk ostidagi refrakterlik xaridorlarga harorat va bosimning kombinatsiyasi ostida materialning o'zini qanday tutishini tushunishga yordam beradi.
5. Mexanik mustahkamlik
Sovuq maydalash kuchi odatda refrakter mahsulotlarning mexanik kuchi uchun mos yozuvlar sifatida ishlatiladi.
Sinov xona haroratida amalga oshirilgan bo'lsa-da, natija hali ham ishlov berish, tashish, o'rnatish va umumiy mexanik ishlash uchun foydali ma'lumotlarni berishi mumkin.
6. O'lchov aniqligi
Xarid qilish jarayonida g'isht geometriyasi ko'pincha kam baholanadi.
Yomon o'lchamli mustahkamlik kengroq bo'g'inlarni, o'rnatish qiyinchiliklarini va astarda mahalliy zaif nuqtalarni yaratishi mumkin. Pech konstruktsiyasi uchun mos o'lchamlar va mos shakllar o'rnatishni oldindan aytish mumkin bo'lishi mumkin.
O'rnatish o'tga chidamli ishlashning bir qismidir
Hatto yuqori sifatli o'tga chidamli g'isht ham noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, -kam ishlashi mumkin.
G'isht ishlari o'choq geometriyasi, kengayish harakati, qo'shma talablar va kutilgan ish sharoitlari atrofida ishlab chiqilishi kerak.
O'rnatish paytida quyidagilarga e'tibor berish kerak:
G'ishtni tekislash
Birlashma qalinligi
Sirt tozaligi
Kengayish uchun imtiyozlar
To'g'ri g'isht yo'nalishi
Turli xil refrakter sinflarni to'g'ri moslashtirish
Namlik va ifloslanishdan himoya qilish
Iloji bo'lsa, quritish{0}}yoki isitish-protseduralari nazorat qilinadi
Bu, ayniqsa, mavjud astarni almashtiradigan sanoat xaridorlari uchun juda muhimdir.
Agar oldingi astarda muddatidan oldin eskirish sodir bo'lsa, oddiygina g'isht navini o'zgartirish asosiy muammoni hal qilmasligi mumkin. Asosiy sabab shlakning haddan tashqari kirib borishi, anormal harorat taqsimoti, yomon o'rnatish, mexanik ta'sir yoki pechning noto'g'ri ishlashi bo'lishi mumkin.
Olovga chidamli tanlashga amaliy yondashuv
Olovli magnesiya g'ishtini tanlashning foydali usuli - bu ish sharoitidan orqaga qarab ishlash.
Pechdan boshlang.
Maksimal ish harorati qanday? Qanday turdagi cüruf mavjud? Kampaniya qancha davom etadi? Qaysi hududda eng ko'p eskirish kuzatiladi? Dominant nosozlik rejimi korroziya, aşınma, termal yorilish, parchalanish yoki bir nechta omillarning kombinatsiyasimi?
Keyin refrakterga qarang.
a uchunyuqori MgO olovli magnezium g'isht, kimyoviy tarkibni bitta sarlavha spetsifikatsiyasiga tayanmasdan, fizik va termal xususiyatlar bilan solishtiring.
Nihoyat, g'isht shaklini ko'rib chiqing.
Sanoat pechlari qoplamalari odatda standart va maxsus shakldagi-g'ishtlarni o'z ichiga oladi. To'g'ri geometriya materialning o'zi kabi muhim bo'lishi mumkin, chunki u qoplamaning mexanik va termal stresslarni qanday o'tkazishiga ta'sir qiladi.
Nima uchun mahsulot izchilligi xalqaro xaridorlar uchun muhim
Chet eldagi po'lat zavodlari va o'choq operatorlari uchun partiyalar orasidagi izchillik o'tga chidamli xaridning muhim qismidir.
Olovga chidamli g'isht faqat laboratoriya spetsifikatsiyasi uchun sotib olinmaydi. Bu xaridor ishlab chiqarish kampaniyasi davomida takrorlanadigan ishlashni kutgani uchun sotib olinadi.
Izchil xom ashyo, nazorat ostida otish, o'lchovli tekshirish va sifat sinovi ishlab chiqarish partiyalari orasidagi farqni kamaytirishga yordam beradi.
Yetkazib beruvchilar uchun aniq texnik hujjatlarni taqdim etish bir xil darajada muhimdir. Olovga chidamlilik darajasini tasdiqlashdan oldin xaridorlarga kimyoviy tahlil, jismoniy{1}}mulk maʼlumotlari, sinov standartlari, oʻlchov tolerantliklari, qadoqlash maʼlumotlari va tavsiya etilgan ilovalar kerak boʻlishi mumkin.
Ushbu ma'lumot texnik taqqoslashni osonlashtiradi va xaridlar paytida noaniqlikni kamaytiradi.
Yuqori haroratli pechlar uchun-pishirilgan g'ishtlar
Sanoat pechlari talab qilinadigan issiqlik va kimyoviy sharoitlarda ishlashda davom etar ekan, o'tga chidamli tanlov alohida spetsifikatsiyalarga emas, balki xizmat ko'rsatish samaradorligiga tobora ko'proq e'tibor qaratilmoqda.
The91-97% MgO olovli magnezium g'ishtmahsulot rasmida ko'rsatilgan yuqori-haroratli, yuqori refrakterlik, termal unumdorlik va shlak bilan bog'liq eskirishga qarshilik-bo'lishini talab qiluvchi ilovalar uchun joylashtirilgan. Uning 1770 daraja harorat ko'rsatkichi va magniy tarkibi uni mos o'choq muhiti uchun e'tiborga olish kerak bo'lgan mahsulotga aylantiradi.
Biroq, eng yaxshi o'tga chidamli yechim har doim amaliy-maxsusdir.
Yakuniy tanlovdan oldin pechning harorati, shlaklar kimyosi, mexanik yuklash, termal aylanish, astar dizayni va o'rnatish sifatini hisobga olish kerak.
Po‘lat ishlab chiqaruvchilar, quyish zavodlari, o‘choq ishlab chiqaruvchilar va o‘tga chidamli distribyutorlar uchun standartlashtirilgan mahsulotlar va amaliy{0}}yo‘naltirilgan texnik yordamni taqdim eta oladigan yetkazib beruvchi bilan ishlash o‘tga chidamli xaridlarni yanada ishonchli qiladi.
Xulosa
Pishirilgan magniy g'ishtlar talab qilinadigan sanoat pechlari muhitida amaliy rol o'ynashda davom etadi, chunki ular magneziyaga asoslangan{0}}o'tga chidamli tuzilmani yuqori harorat va asosiy ish sharoitlariga chidamliligi bilan birlashtiradi.
Bu yerda ko'rsatilgan mahsulot, bilan91-97% MgOva aytilgan1770 darajaharorat ma'lumoti, yuqori{0}}haroratga chidamli xizmat talablari asosida ishlab chiqilgan. Uning ta'kidlangan xususiyatlari-jumladan, yuqori refrakterlik, issiqlik o'tkazuvchanligi va cürufning ishqalanishga chidamliligi-sanoat pechlari operatorlari duch keladigan bir qancha muammolarni hal qiladi.
Biroq, xaridorlar uchun eng muhim qadam shunchaki yuqori{0}}MgO mahsulotini tanlash emas. Bu o'tga chidamli sinf, g'isht geometriyasi va astar dizayni haqiqiy ish muhitiga mos keladi.
Bu omillar birgalikda hisobga olinsa, kuydirilgan magnezial g'ishtlar uzoqroq{0}}pech qoplamalari va barqaror yuqori{1}}haroratda ishlash uchun ishonchli poydevor bo'lishi mumkin.
