1. Tegishli otish tizimini ishlab chiqish
G'ovaklilikka qo'shimcha ravishda, quyma po'latdan yasalgan g'ishtlarning axloqsizlikni yutish qobiliyati g'ovak tuzilishi bilan chambarchas bog'liq. Otish jarayonida, otish haroratining oshishi bilan kichik teshiklar soni kamayadi, katta teshiklarning hajmi esa ortadi. Agar olov harorati yanada oshsa, yashil tanasi kengayadi va g'ishtda axloqsizlikni ushlab turadigan katta teshiklar bo'ladi va sirt sifati sezilarli darajada yomonlashadi. Po'lat quyma g'ishtlarning ifloslanishga qarshi qobiliyatiga 60 mikrondan katta bo'lgan katta teshiklar ham ta'sir qiladi. Shuning uchun, otish tizimini shakllantirishda, po'lat quyma g'ishtlar kichik o'lchamli izolyatsiyalangan teshiklarga ega bo'lishi kerak va katta teshiklar va ulangan teshiklarning ko'rinishi qat'iy nazorat qilinishi kerak. Umuman olganda, bunday tuzilmani ixcham sinterlash haroratidan bir oz yuqori haroratda sinterlash orqali olish mumkin. Bundan tashqari, 1051 ~ 1150 daraja harorat oralig'ini to'g'ri uzaytirish yashil tananing zichligini oshirishi, yashil tananing yopiq porozligini kamaytirishi va donning qo'pollashishini oldini olishi mumkin.
2. Blanka nozikligini nazorat qilish
Bilye frezalash jarayonida bo'shliqning nozikligi qat'iy nazorat qilinishi kerak. Umuman olganda, 250 meshli elak 1 foizdan kam va ko'pchilik kvarts zarralarining zarracha hajmi 40 mikrondan kam bo'ladi, shuning uchun sinterlash jarayonida kvarts zarralari va shisha fazalarining turli kengayish koeffitsientlaridan kelib chiqadigan Rongsheng refrakter stressi. sovutish kichik, va g'isht blankasida kamroq yoriqlar mavjud. Bunga qo'shimcha ravishda, oqilona sovutish tizimini shakllantirishda, 573 gradusda kristall transformatsiyadan kelib chiqqan katta stress tufayli kvarts zarralarining mikro yoriqlarini oldini olish kerak.
3. Yashil tananing formulasi va kristall o'zgarishiga e'tibor bering
Yaxshi sinterlash darajasi va suvning past singishi quyma po'lat g'ishtlarning yaxshi sirtni ifloslanish qobiliyatiga ega bo'lishi uchun asosiy shartlardir. Masalan, mahsulotning ichki sifati nuqtai nazaridan, ifloslanishga qarshi qobiliyat ham formulaning tarkibi va kalsinlanish holati bilan bog'liq. Ba'zan, mahsulotning suvni singdirish darajasi 0,2 foizdan kam bo'lsa-da, bu faqat mikro tuzilmaning g'ovakliligi kichik darajada kamayganligini ko'rsatadi, kristal fazasi o'zgarishi darajasi hali ham ifloslanishga qarshi ko'rsatkichlarga katta darajada ta'sir qiladi. mahsulotning. Masalan, ifloslanishga qarshi nuqtai nazardan, kalsinlanish vaqti qanchalik uzoq bo'lsa, kristall transformatsiyasi qanchalik chuqurroq bo'lsa va ifloslanishga qarshi qobiliyat qanchalik kuchli bo'lsa, formulada SiO2 / Al2O3 nisbati qanchalik katta bo'lsa, shunchalik yuqori bo'ladi. haroratli shisha fazalari bo'ladi va kaolin qoldiqlarining kristalli fazalari qanchalik kam bo'lsa, mahsulotning ifloslanishga qarshi ishlashi shunchalik yaxshi bo'ladi.
