Yuqori haroratli po'lat ishlab chiqarish uchun-mag kaltsiyli g'ishtlar

Mag kaltsiyli g'ishtlar issiqlik zarbasi, strukturaning parchalanishi va kimyoviy ta'sir astarning ishlash muddatini qisqartirishi mumkin bo'lgan yuqori{0}}haroratli muhitlar uchun mo'ljallangan asosiy o'tga chidamli materiallardir. Bu erda ko'rsatilgan MgO 80 darajasi 1770 darajaga baholanadi va takroriy termal va mexanik stress ostida ishonchli ishlashni talab qiladigan o'tga chidamli ilovalar uchun mo'ljallangan.

Po'lat ishlab chiqarishda o'tga chidamli buzilish kamdan-kam hollarda faqat haroratdan kelib chiqadi. Bitta ishlab chiqarish kampaniyasida ishlaydigan astar eritilgan metall, agressiv cüruf, tez harorat o'zgarishi, mexanik ta'sir va takroriy isitish va sovutish ta'siriga duchor bo'lishi mumkin. Shuning uchun muammo bir vaqtning o'zida bir nechta aşınma shakllariga bardosh bera oladigan o'tga chidamli materialni tanlashdir.

Taqdim etilgan rasmda ko'rsatilgan mahsulot amag kaltsiy g'ishtMgO 80 belgisi bilan. Uning qo'llanilish qiymati magneziyaga{2}}asoslangan kompozitsion va kaltsiy-o'tga chidamli tuzilmaning kombinatsiyasidan kelib chiqadi, bu yuqori-haroratga chidamlilik, termal zarba qarshiligi va struktura buzilishiga qarshilik muvozanatini ta'minlaydi.

Po‘lat ishlab chiqaruvchilar, o‘choq muhandislari va o‘tga chidamli xaridorlar uchun bu material qayerga mos kelishini-va qayerga mos kelmasligini tushunish-uning maksimal xizmat haroratiga qarashdan ko‘ra foydaliroqdir.

Mag kaltsiyli o'tga chidamli materiallarni tushunish

Magnesiya{0}}kaltsiy refrakterlari asosiy refrakterlar oilasining bir qismidir. Ularning asosiy refrakter komponentlari magniy oksidi va kaltsiy oksidiga asoslangan bo'lib, yakuniy ko'rsatkich xom ashyo sifati, formulasi, qayta ishlash texnologiyasi, porozlik, mikro tuzilma va xizmat ko'rsatish shartlari bilan belgilanadi.

Magnesiya ko'plab asosiy po'lat ishlab chiqarish muhitlari uchun mos{0}}o'tga chidamlilik matritsasini ta'minlaydi. Kaltsiy oksidi maxsus tozalash va cüruf{2}}kontakt ilovalarida foydali bo'lishi mumkin bo'lgan qo'shimcha xususiyatlarni olib keladi.

Natijada og'ir o'choq sharoitlari uchun ishlab chiqilishi mumkin bo'lgan o'tga chidamli tizim.

Biroq, faqat MgO tarkibi g'ishtning ma'lum bir o'choqqa mos kelishini aniqlamaydi. O'xshash kimyoviy yorliqlarga ega bo'lgan ikkita mahsulot zichlik, don tuzilishi, bog'lanish, aralashmalar, issiqlik bilan ishlov berish va ishlab chiqarish nazoratidagi farqlar tufayli boshqacha harakat qilishi mumkin.

Bu tanlashda ayniqsa muhimdirpo'lat ishlab chiqarish uchun mag kaltsiy g'ishtlari, bu erda cüruf kimyosi va termal tsikl bir o'simlikdan boshqasiga sezilarli darajada farq qilishi mumkin.

Nima uchun termal zarba qarshiligi muhim?

Mahsulot tasvirida ta'kidlangan eng amaliy afzalliklardan biri bu termal zarba qarshiligi.

Olovga chidamli astarlar doimo harorat o'zgarishiga javob beradi. Oddiy ish paytida, issiq yuz juda yuqori haroratda qolishi mumkin, g'ishtning sovuq tomoni esa juda boshqacha termal holatga duchor bo'ladi. O'chirish, ishga tushirish, teginish yoki jarayonni to'xtatish vaqtida harorat gradienti tez o'zgarishi mumkin.

Bu harorat farqlari refrakter ichida termal stresslarni hosil qiladi.

Agar material bu stresslarga bardosh bera olmasa, yoriqlar paydo bo'lishi mumkin. Yorilish boshlangandan so'ng, cüruf va erigan materiallar refrakterga kirib, yanada yomonlashishini tezlashtirishi mumkin.

Tegishli termal zarba qarshiligiga ega refrakter bu turdagi shikastlanishni cheklashga yordam beradi va takroriy termal davrlarda yanada barqaror qoplama tuzilishini saqlab qoladi.

Zavod operatorlari uchun bu amaliy ahamiyatga ega:termal zarba ko'rsatkichlari izolyatsiyada emas, balki kimyoviy korroziyaga chidamlilik bilan birga ko'rib chiqilishi kerak.

Termal velosipedda o'tga chidamli aşınma o'zgarishi mumkin

Tez-tez ishlab chiqarish uzilishlarini boshdan kechiradigan pechni ko'rib chiqing. Agar uning eng yuqori ish harorati refrakterning nominal quvvati doirasida qolsa ham, takroriy termal aylanish barqaror ish holatidan ko'ra ko'proq zarar keltirishi mumkin-.

Shuning uchun operatsion tarix muhim ahamiyatga ega.

Muvaffaqiyatsiz astarni ko'rib chiqishda muhandislar quyidagilarga e'tibor berishlari kerak:

Birinchi marta yoriqlar paydo bo'lgan joylar

G'isht o'lchamlari yoki bo'g'inlardagi o'zgarishlar

Shlakning kirib borish chuqurligi

Yuzaki eroziya shakllari

Buzilish yoki burchakning shikastlanishi

Kampaniya davomida haroratning o'zgarishi

Pechni ishlatish amaliyotidagi o'zgarishlar

Bunday ma'lumotlar keyingi kampaniyaga boshqa o'tga chidamli sinf, o'rnatish usuli yoki astar konfiguratsiyasi kerakligini aniqlashga yordam beradi.

Strukturaviy buzilishlarga qarshilik

Taqdim etilgan mahsulot tasviri, shuningdek, strukturaning parchalanishiga qarshilikni ta'kidlaydi.

Yong'inga chidamli qismlar ishchi sirtdan uzilib qolganda parchalanish sodir bo'ladi. Bunga termal stress, mexanik ta'sir, kimyoviy reaktsiyalar, ichki strukturaviy o'zgarishlar yoki bu omillarning kombinatsiyasi sabab bo'lishi mumkin.

Astarning bir qismi siqilgach, ochiq sirt yanada og'ir ish sharoitlariga duch kelishi mumkin. Shunday qilib, eskirish doimiy tezlikda emas, balki tezlashishi mumkin.

Katta refrakter g'ishtlar uchun strukturaning yaxlitligi ayniqsa muhimdir. Material nafaqat yuqori haroratda, balki ishlov berish, o'rnatish, isitish va uzoq muddat xizmat ko'rsatishda ham barqaror bo'lishi kerak.

Yaxshi ishlab chiqarilgan g'isht{0}} mos o'lchamlarga va mos ravishda boshqariladigan ichki tuzilishga ega bo'lishi kerak. Ishlab chiqarishning mustahkamligi muhim ahamiyatga ega, chunki mahalliy nuqsonlar yorilish yoki parchalanish uchun boshlang'ich nuqtaga aylanishi mumkin.

Bu sanoat xaridorlari o'tga chidamli yetkazib beruvchini tanlashdan oldin mahsulot fotosuratidan tashqari qarashlari va texnik hujjatlarni, tekshirish ma'lumotlarini va qo'llash bo'yicha tavsiyalarni so'rashlari kerakligining sabablaridan biridir.

MgO 80 va 1770 daraja reyting

Rasmda ko'rsatilgan mahsulot belgilanganMgO 80va1770 daraja.

Bu raqamlar foydali boshlang'ich nuqtalardir, lekin ular g'ishtning har qanday sharoitda 1770 gradusda doimiy ishlashi mumkin bo'lgan oddiy kafolat sifatida talqin qilinmasligi kerak.

Maksimal harorat ko'rsatkichlari sinov usuliga, materialning formulasiga, atmosferaga, yukga, ta'sir qilish vaqtiga va o'choqning haqiqiy muhitiga bog'liq.

Haqiqiy po'lat ishlab chiqarish operatsiyalarida kimyoviy hujum yoki mexanik buzilish tufayli o'tga chidamli aşınma nominal harorat chegarasidan ancha oldin sodir bo'lishi mumkin.

Shu sababli, xaridorlar bir nechta mulkni birgalikda ko'rib chiqishlari kerak:

Kimyoviy tarkibi

MgO tarkibi, CaO tarkibi, uglerod yoki boshqa qo'shimchalar va qo'llanilishi mumkin bo'lgan boshqa qo'shimchalar va nopoklik darajalari hammasi o'tga chidamliligiga ta'sir qilishi mumkin.

Jismoniy xususiyatlar

Ommaviy zichlik, ko'rinadigan porozlik, sovuq ezish kuchi va boshqa tegishli ko'rsatkichlar g'ishtning jismoniy tuzilishini tavsiflashga yordam beradi.

Yuqori -harorat harakati

Yuk ta'sirida o'tga chidamlilik, termal zarba harakati, doimiy chiziqli o'zgarish va boshqa yuqori{0}}harorat xususiyatlari ilovaga bog'liq bo'lishi mumkin.

Korroziyaga qarshilik

Olovga chidamli va zavodning haqiqiy cüruf tarkibi o'rtasidagi muvofiqlikni diqqat bilan ko'rib chiqish kerak.

Shuning uchun yaxshi sotib olish qarori mahsulot tasvirida bosilgan bitta raqamga emas, balki to'liq texnik xususiyatlarga asoslanadi.

Mag kaltsiy g'ishtlarini qayerda ko'rib chiqish mumkin

Magnesiya{0}}kaltsiyli refrakter materiallarning yaroqliligi ko'p jihatdan o'choq dizayni va ishlov berish sharoitlariga bog'liq.

Ular yuqori haroratli metallurgiya asbob-uskunalarida, ayniqsa, termal stressga qarshilik va asosiy materiallar bilan kimyoviy o'zaro ta'sir qilish muhim bo'lgan hollarda, tanlangan asosiy o'tga chidamli ilovalar uchun ko'rib chiqilishi mumkin.

Potentsial qo'llash sohalari quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

Po'lat ishlab chiqaruvchi pechlar

Ikkilamchi tozalash uskunalari

Shlakli{0}}aloqa zonalari

Yuqori haroratli pechlar-qoplamalari

Metallurgiya idishlari

Asosiy refrakter materiallarni talab qiladigan tanlangan joylar

Aniq ariza texnik baholash orqali aniqlanishi kerak.

Masalan, shlak bilan{0}}kontakt zonasiga qo'yiladigan talablar pechning mexanik himoyalangan qismiga qo'yiladigan talablardan sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Xuddi shunday, tez-tez issiqlik aylanishiga duchor bo'lgan o'tga chidamli, nisbatan barqaror sharoitlarda ishlaydigandan farqli xususiyatlarni talab qilishi mumkin.

Har bir o'choq uchun universal refrakter darajasi yo'q.

To'g'ri refrakter darajasini qanday tanlash mumkin

Xarid qilishda keng tarqalgan xato - refrakter mahsulotlarni faqat narx va MgO tarkibi bilan solishtirish.

Eng yaxshi yondashuv operatsion muhitdan boshlashdir.

Buyurtma berishdan oldinMgO 80 magnesiyali kaltsiyli g'ishtlar, texnik va sotib olish guruhlari bir nechta ma'lumotlarni to'plashlari kerak.

1. Olovli zonani aniqlang

G'isht qaerga o'rnatilishini aniq belgilang. Ishchi astar, cüruf chizig'i, yon devor, pastki va o'tish joylari juda boshqacha aşınma mexanizmlariga ega bo'lishi mumkin.

2. Harorat sharoitlarini ko'rib chiqing

Oddiy ish haroratini, shuningdek, ishga tushirish, oʻchirish va eng yuqori-harorat sharoitlarini yozib oling.

3. Shlaklar xususiyatlarini tahlil qiling

Asosiylik, FeO tarkibi, silika, qo'shimchalar va boshqa cüruf xususiyatlari refrakter korroziyaga ta'sir qilishi mumkin.

4. Mexanik sharoitlarni tekshiring

Zaryadlash ta'sirini, aralashtirishni, materialning harakatini, teginish va boshqa mexanik kuchlarni hisobga olish kerak.

5. Oldingi o'tga chidamli nosozliklarni ko'rib chiqing

Oldingi kampaniya ma'lumotlari ko'pincha juda qimmatlidir. Agar eski qoplama termal yorilish tufayli ishlamay qolsa, xuddi shunday zaiflik bilan boshqa mahsulotni tanlash asosiy muammoni hal qilmaydi.

6. O'lchovlar va toleranslarni tasdiqlang

G'ishtning aniq o'lchamlari to'g'ri o'rnatishni ta'minlashga yordam beradi va alohida refrakter qismlar orasidagi keraksiz bo'shliqlarni kamaytiradi.

Bu ilova{0}}birinchi usul odatda mavjud boʻlgan eng yuqori spetsifikatsiyani tanlashdan koʻra, oʻtga chidamli tanlash uchun foydaliroq asos yaratadi.

Ishlab chiqarish sifati o'tga chidamli ishlashning bir qismidir

Xom ashyo o'tga chidamli mahsulotning poydevorini aniqlaydi, ammo ishlab chiqarish bu poydevorning tayyor g'ishtga qanchalik izchil tarjima qilinishini aniqlaydi.

Shakllangan refrakterlar uchun ishlab chiqarish nazorati xom ashyoni tayyorlash, partiyalash, aralashtirish, presslash, issiqlik bilan ishlov berish yoki tegishli bo'lganda yoqish, ishlov berish, o'lchovlarni tekshirish va yakuniy sifatni tekshirishni o'z ichiga olishi mumkin.

Zichlik yoki mikro tuzilishdagi kichik farqlar g'ishtning termal stressga va kimyoviy penetratsiyaga qanday javob berishiga ta'sir qilishi mumkin.

Xalqaro po'lat ishlab chiqaruvchi mijozlar uchun partiyaning mustahkamligi ayniqsa muhimdir. Olovga chidamli yetkazib beruvchi aniq texnik xususiyatlarni taqdim etishi va turli buyurtmalar bo'yicha barqaror ishlab chiqarish standartlarini saqlab turishi kerak.

Hujjatlar ham muhimdir.

Professional texnik ma'lumotlar varag'i xaridorga mahsulotning kimyoviy va fizik xususiyatlarini, tavsiya etilgan qo'llash diapazoni, o'lchamlari va tegishli sinov ma'lumotlarini tushunishga imkon berishi kerak.

Bu shaffoflik darajasi yaxshiroq xarid qarorlarini qabul qilishni qo‘llab-quvvatlaydi va uzoq muddatli-ta’minotchilar munosabatlarini mustahkamlaydi.

Umumiy o'tga chidamli xarajatlarni kamaytirish

Eng arzon o'tga chidamli g'isht eng arzon-xarajatli yechim bo'lishi shart emas.

Ishlayotgan po'lat zavodida o'tga chidamli xarajatlar sotib olish narxidan ko'proq narsani o'z ichiga oladi. O'zgartirish mehnati, o'rnatish vaqti, o'choqning to'xtab qolishi, ishlab chiqarish yo'qotishlari va favqulodda texnik xizmat ko'rsatish haqiqiy xarajatlarning bir qismiga aylanishi mumkin.

Aytaylik, ikkita o'tga chidamli sinfning boshlang'ich narxi boshqacha. Agar qimmatroq variant bir xil ish sharoitida uzoqroq va bashorat qilinadigan kampaniyani taqdim etsa, uning ishlab chiqarish tsikliga umumiy narxi past bo'lishi mumkin.

Shuning uchun refrakter xaridorlar tobora ko'proq baholashlari kerakhar bir kampaniya uchun samaradorlik, oddiygina g'isht narxi emas.

Maqsad oddiy: dasturga haqiqatda kerak bo'lmagan xususiyatlarni to'lamasdan, kerakli xizmat muddatini ta'minlaydigan o'tga chidamli yechimni oling.

Longketerning sanoat refrakter ilovalariga e'tibori

Longketer Refractories talab qilinadigan sanoat va metallurgiya ilovalari uchun o'tga chidamli mahsulotlarni taqdim etadi, mahsulot tanlovi materialning ishlash shartlariga qaratilgan.

Ushbu mahsulot rasmida ko'rsatilgan MgO 80 magnesiya{1}}kaltsiy g'ishtlari 1770 daraja reyting bilan taqdim etilgan va uchta amaliy xususiyatni ta'kidlaydi: yuqori-harorat ko'rsatkichi, termal zarbaga chidamlilik va strukturaning parchalanishiga qarshilik.

Po'lat ishlab chiqaruvchi mijozlar uchun bu xususiyatlar o'choq dizayni, cüruf tarkibi, ish harorati, astar joylashuvi va kutilayotgan kampaniya davomiyligi bilan birga baholanishi kerak.

Ishlab chiqarishdan oldin texnik muhokama, shuningdek, ma'lum bir o'rnatish uchun tegishli g'isht o'lchamlari va texnik xususiyatlarini aniqlashga yordam beradi.

Maqsad shunchaki laboratoriya spetsifikatsiyasiga javob beradigan o'tga chidamli g'isht yetkazib berish emas. Bu mijozning haqiqiy ish sharoitlari uchun mantiqiy bo'lgan materialni taqdim etishdir.

Ko'proq ishonchli o'choq qoplamasini qurish

Olovga chidamli ishlash oxir-oqibat tizim muammosidir.

Materialni tanlash, o'rnatish sifati, o'choqning ishlashi, cürufni boshqarish, issiqlik nazorati va texnik xizmat ko'rsatish astarning ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Hatto yuqori{1}}sifatli refrakter mo'ljallangan qo'llash doirasidan tashqari sharoitlarga duchor bo'lganda muddatidan oldin shikastlanishi mumkin.

Shuning uchun{0}}tashviqotdan keyingi tekshiruv juda qimmatlidir.

Eskirgan g'isht muhandislarga jarayonning astarga eng katta stressni keltiradigan joyini aytishi mumkin. Yuzaki eroziya, yorilish, penetratsiya va parchalanish naqshlari keyingi parvarishlash davrini rejalashtirishda foydalanish mumkin bo'lgan maslahatlar beradi.

Vaqt o'tishi bilan, bu fikr-mulohazalar ko'proq ma'lumotga ega refrakter strategiyani yaratadi.

Xuddi shu materialni qayta-qayta almashtirish va yaxshi natijalarga umid qilish o'rniga, po'lat zavodlari haqiqiy ish dalillariga ko'ra o'tga chidamli sinflarni va astar dizaynlarini sozlashi mumkin.

Xulosa

Mag kaltsiyli g'ishtlartermal zarba va struktura barqarorligi muhim e'tiborga molik-haroratli metallurgiya muhitlari uchun amaliy asosiy refrakter variantni taqdim eting. Taqdim etilgan rasmda ko'rsatilgan MgO 80 markasi, 1770 daraja ko'rsatkichga ega, sanoat pechlariga xizmat ko'rsatish bilan bog'liq bo'lgan talabchan sharoitlar atrofida ishlab chiqilgan.

Olovga chidamli xaridorlar uchun eng muhim e'tibor bitta harorat ko'rsatkichi emas. Pechning joylashuvi, cüruf kimyosi, termal aylanish, mexanik aşınma, g'isht o'lchamlari, ishlab chiqarishning mustahkamligi va oldingi astar ishlashi birgalikda baholanishi kerak.

Olovga chidamli tanlash faqat spetsifikatsiyalarga emas, balki haqiqiy ish sharoitlariga asoslangan bo'lsa, po'lat ishlab chiqaruvchilar qoplama ishonchliligi, texnik xizmat ko'rsatish oraliqlari va uzoq-muddatli refrakter xarajatlari haqida ko'proq ma'lumotli qarorlar qabul qilishlari mumkin.