Magnezit g'ishtlari

Olovga chidamli material zamonaviy sanoat ishlab chiqarishida ajralmas materialdir. Yong'indan himoya qilish, yuqori haroratga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va boshqalar xususiyatlariga ega va yuqori harorat, yuqori bosim, kislota va gidroksidi kabi qattiq muhitda foydalanish uchun juda mos keladi. Keng tarqalgan ishlatiladigan o'tga chidamli material sifatida magnesiya g'ishtlari yong'inga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi va aşınmaya bardoshliligi tufayli temir, po'lat, tsement, shisha va kimyo sanoatida keng qo'llaniladi.

Magnezit g'ishtlarining asosiy sifat ko'rsatkichlari o'ziga xos og'irlik, refrakterlik, egilish kuchi, issiq va sovuq xususiyatlar, o'tkazuvchanlik, termal kengayish koeffitsienti va boshqalarni o'z ichiga oladi. O'ziga xos tortishish magnezit g'ishtlarining zichligini anglatadi, odatda 3,0 dan 3,5 g / sm³ gacha. Zichlik qanchalik katta bo'lsa, kuch shunchalik yuqori bo'ladi va narx shunchalik yuqori bo'ladi. Olovga chidamli qarshilik yuqori haroratli muhitda, odatda 1650 darajadan yuqori bo'lgan materiallarning issiqlikka chidamliligini anglatadi. Bükme kuchi materialning egilish holatidagi qarshiligini anglatadi. Ushbu indikator materialning qattiqligini aks ettiradi va odatda 20MPa dan yuqori bo'lishi talab qilinadi. Issiqlik va sovuq xususiyatlar, o'tkazuvchanlik va termal kengayish koeffitsienti kabi ko'rsatkichlar materiallarning ishlashini baholash uchun muhim ko'rsatkichlardan biridir.

Magnezit g'ishtlarining shakllari asosan kvadrat, to'rtburchak, trapezoid, xoch va boshqalarni o'z ichiga oladi. Texnik xususiyatlar qalinligi bo'yicha turli qalinliklarga bo'linadi: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100mm va boshqalar; hajmiga ko'ra, ular 230×114×(10-25)mm yoki 300×300 ×(15-30)mm ga bo'linadi. Muayyan foydalanish stsenariylariga muvofiq tegishli spetsifikatsiyalar va shakllar tanlanishi kerak.

Magnezit g'ishtlarini yoqish jarayoni juda o'ziga xosdir. Odatda ikkita jarayonga bo'linadi: shakllanishni yoqish va kulni kamaytirish sinterlash. Ular orasida kulni pasaytirish sinterlash jarayoni nisbatan ilg'or otish usuli bo'lib, energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilishning afzalliklariga ega.

Magnezit g'ishtlari, ayniqsa, pechlar, pishirish xonalari va sanoat pechlari kabi yuqori-haroratli muhitlarda keng qo'llaniladi. Maxsus foydalanish stsenariylari quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:

1. Chelik eritish sanoati: konvertor tomi, mis qoplamasi, yuqori o'choqli sovutish devori, o'choq devori, o'choq tomi va silindr blokida ishlatiladi.

2. Tsement sanoati: tsement pechlari, aylanma pechlar va quruq ishlov berish pechlari kabi yuqori{1}}temperaturali pechlarning qoplamasi va himoya qatlami uchun ishlatiladi.

3. Shisha sanoati: yuqori harorat, yuqori bosim va kimyoviy korroziyaga qarshilik ko'rsatishi mumkin bo'lgan shisha pechlar, rulolar va qurilish shisha erituvchi pechlarni qoplashda ishlatiladi.

4. Kokslash sanoati: koks pechida koks erituvchi tank, zamin ko'prigi, o'choq devori va gaz generatorida ishlatiladi.

5. Oʻgʻit sanoati: asosan yuqori-haroratli sintez reaktor platformalarida, koʻpikli minoralarda, issiq gaz pechlarida va hokazolarda qoʻllaniladi.

6. Elektr energetikasi sanoati: issiqlik elektr stantsiyalarida qozonlarni, bacalarni, oltingugurtni yo'qotish va boshqa uskunalarni qoplash uchun ishlatiladi va yuqori harorat va kislota va gidroksidi eroziyaga bardosh bera oladi.

7. Boshqa sanoat sohalari: dvigatel bloklari, markaziy konditsioner tizimlari, po'lat o'choq qoplamalari, qozon qoplamalari, korroziyaga qarshi{1}}uskunalar, er osti

qo'yish va boshqalar.

Xulosa qilib aytganda, magnezit g'ishtlari muhim o'tga chidamli material sifatida juda ko'p ajoyib xususiyatlarga ega va yuqori harorat, yuqori bosim, kislota va gidroksidi kabi ko'plab og'ir muhitlarda keng qo'llaniladi. Shuning uchun, o'tga chidamli materiallarni tanlashda, materiallarning optimal ishlashi va xizmat qilish muddatiga erishishini ta'minlash uchun muayyan holatlarga muvofiq tegishli texnik xususiyatlar, shakllar, sifat ko'rsatkichlari, otish jarayonlari va boshqalarni tanlash kerak.